Жаротривкі порошкові стопи в адитивному виробництві: матеріяли, застосування та перспективи
ДУРЯГІНА З.А.$^{1}$, ЛЕМІШКА І.А.$^{1}$, РОМАНОВА Т.Є.$^{2,3}$, ТРОСТЯНЧИН А.М.$^{1}$, КУЛИК В.В.$^{1}$, ЄФАНОВ В.С.$^{4}$, ПРЯХІН В.Є.$^{1}$, ПАВЛИШ В.А.$^{1}$
$^1$Національний університет «Львівська політехніка», вул. Степана Бандери, 12; 79000 Львів, Україна
$^2$Інститут енергетичних машин і систем ім. А.М. Підгорного, вул. Комунальників, 2/10; 61046 Харків, Україна
$^3$Бізнес-школа Університету Лідса, Університет Лідса, LS2 9JT Лідс, Велика Британія
$^4$Національний університет «Запорізька політехніка», вул. Жуковського, 64; 69063 Запоріжжя, Україна
Отримано / остаточна версія: 07.10.2025 / 17.11.2025
Завантажити
PDF
Анотація
Неіржавійні криці та жаротривкі стопи систем Fe–Cr, Fe–Mn, Fe–Mn–N, Fe–Ni, Fe–Cr–Ni — це провідні матеріяли для деталів критичного призначення, зокрема в авіаційній та енергетичній галузях. Використання їх у вигляді порошкових стопів розширює можливості адитивних технологій і підвищує функціональні властивості виробів з них. Закономірно, що паралельно доводиться вирішувати технологічні проблеми, впроваджувати методи комп’ютерного моделювання для оптимізації дизайну мікроструктури майбутніх виробів. У статті систематизовано сучасні уявлення про особливості формування фазового стану під час процесів лазерного порошкового шарового натоплювання та прямого внесення енергії, вплив параметрів 3D-друку на морфологію γ- та γ′-фаз, а також на утворення вторинних фаз типу топологічно щільно упакованих і карбідів. Розглянуто основні механізми виникнення дефектів, залишкових напружень і поруватости, що визначають експлуатаційні властивості виробів. Зазначено ефективні підходи щодо підвищення структурної стабільности, серед яких — застосування термомеханічного постоброблення гарячим ізостатичним пресуванням, оптимізація ґранулометричного та хемічного складів, використання методів комп’ютерного моделювання (CALPHAD, машинне навчання, нейромережі й ін.) та впровадження технологій in-situ-леґування. Окрему увагу приділено новітнім тенденціям розвитку адитивних технологій для ніклевих суперстопів, зокрема орієнтованих на адитивне виробництво матеріялів нового покоління, цифровому моніторинґу процесу та переходу до концепції сталого («зеленого») виробництва. Проведений огляд уможливлює визначення ключових науково-технологічних напрямів для забезпечення стабільности мікроструктури, тріщиностійкости та довговічности деталів із ніклевих суперстопів, виготовлених методами адитивного виробництва.
Ключові слова: адитивне виробництво, ніклеві суперстопи, зміцнювальні фази, пористість, in-situ леґування.
DOI: https://doi.org/10.15407/ufm.26.04.***
Citation: Z.A. Duriagina, I.A. Lemishka, T.E. Romanova, A.M. Trostianchyn, I.S. Litvinchev, V.V. Kulyk, V.S. Efanov, V.E. Priakhin, and V.A. Pavlysh, Heat-Resistant Powder Alloys in Additive Manufacturing: Materials, Application, and Perspectives, Progress in Physics of Metals, 26, No. 4: ***–*** (2025)