Сульфідування металевих поверхонь електроіскровим леґуванням. Ч. 1: Структурно-фазовий стан сірковмісних покриттів на конструкційних крицях

ТАРЕЛЬНИК В.Б.$^{1}$, ГАПОНОВА О.П.$^{2,3}$, ТАРЕЛЬНИК Н.В.$^{1}$, КОНОПЛЯНЧЕНКО Є.В.$^{1}$

$^1$Сумський національний аграрний університет, вул. Г. Кондратьєва, 160, 40021 Суми, Україна
$^2$Сумський державний університет, вул. Харківська, 116, 40007 Суми, Україна
$^3$Інститут фундаментальних технологічних досліджень Польської академії наук, вул. Павіньського, 5Б, 02-016 Варшава, Польща

Отримано 14.08.2024, остаточна версія 03.02.2025 Завантажити PDF logo PDF

Анотація
Оглянуто та проаналізовано методи поверхневого насичення Сульфуром металевих поверхонь задля надання їм спеціяльних триботехнічних властивостей. Основну увагу зосереджено на технологіях, заснованих на методі електроіскрового леґування (ЕІЛ). Показано, що процес насичування Сульфуром можна реалізувати, використовуючи спеціяльні насичувальні середовища (СНС), що містять Сульфур. Розглянуто способи формування сульфідованого, сульфоцементованого, сульфоалітованого, Al–C–S, сульфомолібденового покриттів на крицях із застосуванням СНС методом ЕІЛ. Подано результати розподілу Сульфуру в поверхневому шарі під час сульфідування ЕІЛ металевою електродою із застосуванням СНС. Показано, що концентрація Сульфуру на поверхні — близько 0,53–0,60%, що поступово зменшується у глиб підкладинки. Досліджено топографію обробленої поверхні, її структуру після сульфоцементації крицевих поверхонь графітовою електродою із застосуванням СНС, що містить Сульфур. Встановлено, що покриття складається з кількох шарів: насиченого Сульфуром «м’якого», насиченого Карбоном зміцненого й основного металу. З ростом енергії розряду збільшується товщина, мікротвердість і суцільність покриття. Проведено аналізу якісних параметрів сульфоалітованих покриттів, одержаних методом ЕІЛ алюмінійовою електродою із застосуванням СНС. На мікроструктурах виявляються три зони: збагачений Сульфуром приповерхневий несуцільний пухкий шар товщиною у 10–100 мкм і мікротвердістю у 1368–2073 МПа, «білий» зміцнений шар товщиною у 20–40 мкм і мікротвердістю у 4094-5157 МПа із вмістом Алюмінію, дифузійна зона та матеріял підкладинки. Фазовий склад сульфоалітованих покриттів залежить від енергетичних параметрів ЕІЛ. В поверхневому шарі утворюються інтерметаліди FeAl і FeAl2. Проаналізовано структурно-фазовий стан і властивості сульфомолібденових покриттів, одержаних методом ЕІЛ молібденовою електродою із застосуванням СНС. Приповерхневий пухкий шар, насичений Сульфуром, містить до 8% дисульфіду Молібдену, що утворився в результаті ЕІЛ. Під цим шаром розташовується насичений Молібденом зміцнений шар мікротвердістю у 10596–10731 МПа. Методи сульфідування на основі ЕІЛ із застосуванням СНС пропонується використовувати як дешеві й ефективні способи поверхневого модифікування поверхонь тертя задля усунення заїдання та зменшення коефіцієнтів тертя.

Ключові слова: адитивне виробництво, стоматологічні стопи, мікроструктура, стоматологія, корозія, виділення йонів.

DOI: https://doi.org/10.15407/ufm.26.01.***

Citation: V.B. Tarelnyk, O.P. Haponova, N.V. Tarelnyk, and Ye.V. Konoplianchenko, Sulphurizing of Metal Surfaces by Electrospark-Discharge Alloying. Pt. 1: Structural–Phase State of Sulphur-Containing Coatings on Constructional Steels, Progress in Physics of Metals, 26, No. 1: ***–*** (2025)


Цитована література   
  1. A. Korczak, V. Martsynkovskyy, G. Peczkis, and A. Zahorulko, Procedia Engineering, 39: 286 (2012); https://doi.org/10.1016/j.proeng.2012.07.035
  2. V. Martsynkovskyy, V. Tarelnyk, V. Martsynkovskyy, Ie. Konoplianchenko, A. Zhukov, P. Kurp, P. Furmańczyk, and N. Tarelnyk, AIP Conf. Proc., 2017: 020017 (2018); https://doi.org/10.1063/1.5056280
  3. V. Tarelnyk, I. Konoplianchenko, V. Martsynkovskyy, A. Zhukov, and P. Kurp, Simulation and Manufacturing. DSMIE-2018. Lecture Notes in Mechanical Engineering (Eds. V. Ivanov, Y. Rong, J. Trojanowska, J. Venus, O. Liaposhchenko, J. Zajac, I. Pavlenko, M. Edl, and D. Perakovic) (Cham: Springer: 2019), р. 382; https://doi.org/10.1007/978-3-319-93587-4_40
  4. V.B. Tarel’nik, V.S. Martsinkovskii, and A.N. Zhukov, Chemical and Petroleum Engineering, 53, Nos. 1–2: 114 (2017); https://doi.org/10.1007/s10556-017-0305-y
  5. V.B. Tarel’nik, V.S. Martsinkovskii, and A.N. Zhukov, Chemical Petroleum Engineering, 53, Nos. 3–4: 266 (2017); https://doi.org/10.1007/s10556-017-0333-7
  6. V.B. Tarel’nik, V.S. Martsinkovskii, and A.N. Zhukov, Chemical Petroleum Engineering, 53, Nos. 5–6: 385 (2017); https://doi.org/10.1007/s10556-017-0351-5
  7. V.B. Tarelnyk, O.P. Gaponova, Ye.V. Konoplianchenko, V.S. Martsynkovskyy, N.V. Tarelnyk, and O.O. Vasylenko, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 41, No. 2: 173 (2019) (in Russian); https://doi.org/10.15407/mfint.41.02.0173
  8. T.V. Mosina, Novyye Ogneupory, 9: 61 (2013); https://doi.org/10.17073/1683-4518-2013-9-61-64
  9. P. Rohatgi, M. Bellah, and V. Srivastava, J. Mater. Res., 39: 1597 (2024); https://doi.org/10.1557/s43578-024-01355-z
  10. A. Zahorulko, C. Kundera, and S. Hudkov, IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng., 233: 012039 (2017); https://doi.org/10.1088/1757-899X/233/1/012039
  11. I.P. Shatskyi, V.V. Perepichka, and L.Ya. Ropyak, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 42, No. 1: 69 (2020) (in Ukrainian); https://doi.org/10.15407/mfint.42.01.0069
  12. O.P. Umanskyi, M.S. Storozhenko, V.B. Tarelnyk, N.V. Tarelnyk, and T.V. Kurinna, Powder Metall. Met. Ceram., 59, Nos. 1–2: 57 (2020). https://doi.org/10.1007/s11106-020-00138-5
  13. O. Umanskyi, M. Storozhenko, G. Baglyuk, O. Melnyk, V. Brazhevsky, O. Chernyshov, O. Terentiev, Yu. Gubin, O. Kostenko, and I. Martsenyuk, Powder Metall. Met. Ceram., 59, Nos. 7–8: 434 (2020); https://doi.org/10.1007/s11106-020-00177-y
  14. M. Bembenek, P. Prysyazhnyuk, T. Shihab, R. Machnik, O. Ivanov, and L. Ropyak, Materials, 15, No. 14: 5074 (2022); https://doi.org/10.3390/ma15145074
  15. B.O. Trembach, M.G. Sukov, V.A. Vynar, I.O. Trembach, V.V. Subbotina, O.Yu. Rebrov, O.M. Rebrova, and V.I. Zakiev, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 44, No. 4: 493 (2022); https://doi.org/10.15407/mfint.44.04.0493
  16. H. Ichou, N. Arrousse, E. Berdimurodov, and N. Aliev, J. Bio Tribo Corros., 10: 3 (2024); https://doi.org/10.1007/s40735-023-00806-0
  17. E. Locks, Q. He, J.M. DePaiva, M. Guimaraes, A.F. Arif, S.C. Veldhuis, and J.R. Kish, Coatings, 14, No. 3: 290 (2024); https://doi.org/10.3390/coatings14030290
  18. D.S. Rickerby and A. Matthews, Advanced Surface Coatings: a Handbook of Surface Engineering (Glasgow–Blackie–New York: Chapman and Hal: 1991).
  19. D. Zhang, D. Du, Z. Pu, S. Xue, J. Qi, and B. Chang, Materials Letters, 363: 136275 (2024); https://doi.org/10.1016/j.matlet.2024.136275
  20. B. Xu, P. Jiang, S. Geng, Y. Wang, J. Zhao, and G. Mi, Materials & Design, 203: 109538 (2021); https://doi.org/10.1016/j.matdes.2021.109538
  21. P. Augustyn, P. Rytlewski, K. Moraczewski, and Adam Mazurkiewicz, J. Mater. Sci., 56: 14881 (2021); https://doi.org/10.1007/s10853-021-06246-w
  22. L. Sun, G. Yuan, L. Gao, J. Yang, M. Chhowalla, M.H. Gharahcheshmeh, K.K. Gleason, Y.S. Choi, B.H. Hong, and Z. Liu, Nat. Rev. Methods Primers, 1: 5 (2021); https://doi.org/10.1038/s43586-020-00005-y
  23. L. Ropyak, I. Schuliar, and O. Bohachenko, East.-Eur. J. Ent. Technol., 1, No. 5: 53 (2016) (in Ukrainian); https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.59850
  24. I. Ivasenko, V. Posuvailo, H. Veselivska, and V. Vynar, Int. Sci. Tech. Conf. on Computer Sciences and Information Technologies, 2: 9321900 (2020); https://doi.org/10.1109/CSIT49958.2020.9321900
  25. M. Bembenek, M. Makoviichuk, I. Shatskyi, L. Ropyak, I. Pritula, L. Gryn, and V. Belyakovskyi, Sensors, 22, No. 21: 8105 (2022); https://doi.org/10.3390/s22218105
  26. М.М. Student, V.M. Dovhunyk, V.M., Posuvailo, I.V. Koval’chuk, and V.M. Hvozdets’kyi, Mater. Sci., 53, No. 3: 359 (2017); https://doi.org/10.1007/s11003-017-0083-x
  27. O. Bazaluk, O. Dubei, L. Ropyak, M. Shovkoplias, T. Pryhorovska, and V. Lozynskyi, Energies, 15, No. 1: 83, (2022); https://doi.org/10.3390/en15010083
  28. T. Loskutova, M.Scheffler, V. Ivanov, I. Pohrebova, Y. Kononenko, M. Bobina, N. Kharchenko, M. Bartoszuk, and I. Pavlenko, Metals, 14, No. 3: 302 (2024); https://doi.org/10.3390/met14030302
  29. S. Yeh, L. Chiu, and H. Chang, Eng. Sci. Res. Publ., 9, No. 3: 942 (2011); https://doi.org/10.4236/eng.2011.39116
  30. S. Ben Slima, Mater. Sci. Appl. Sci. Res. Publ., 9, No. 3: 640 (2012); https://doi.org/10.4236/msa.2012.39093
  31. M. Stoicescu, E. Ene, A. Zara, I. Giacomelli, and A.C. Berbecaru, U.P.B. Sci. Bull. Ser. B., 80, No. 4: 157 (2018);
  32. L.A. Harlamov and O.S. Kroli, Volodymyr Dal National University of Eastern Ukraine (Donetsk: 2015), p. 223.
  33. M. Nikolova, N. Nikolov, E. Yankov, B. Derin, and S. Topalski, Indian J. Eng. Mater. Sci., 27, No. 14: 5 (2020); https://doi.org/10.56042/ijems.v27i1.45867
  34. W. Hai-dou, Z. Da-ming, W. Kun-lin, and L. Jia-jun, Mater. Sci. Eng., 357, Nos. 1–2: 321 (2003) ; https://doi.org/10.1016/S0921-5093(03)00209-0
  35. J.J. Kang, C.B. Wang, H.D. Wang, B.S. Xu, J.J. Liu, and G.L. Li, Adv. Mater. Res., 217–218: 1117 (2011). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.217-218.1117
  36. J.J. Kang, C.B. Wang, H.D. Wang, B.S. Xu, J.J. Liu, and G.L. Li, Adv. Mater. Res., 217–218: 1113 (2011). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.217-218.1113
  37. J.J. Kang, C.B. Wang, H.D. Wang, B.S. Xu, J.J. Liu, and G.L. Li, Mater. Chem. Phys., 129, Nos. 1–2: 625 (2011); https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2011.05.002
  38. J.J. Kang, C.B. Wang, H.D. Wang, B.S. Xu, J.J. Liu, and G.L. Li, Surf. Coat. Technol., 203, No. 14: 1927 (2009); https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2009.01.017
  39. N. Zhang, D.M. Zhuang, and J.J. Liu, Surf. Coat. Technol., 203, No. 20: 3173 (2009); https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2009.03.046
  40. H.D. Wang, B.S. Xu, J.J. Liu, D.M. Zhuang, S.C. Wei, and G. Jin, Surf. Coat. Technol., 201, Nos. 9–11: 5286 (2007); https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2006.07.229
  41. H.D. Wang, B.S. Xu, J.J. Liu, and D.M. Zhuang, Surf. Coat. Technol., 201, Nos. 9–11: 5236 (2007); https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2006.07.226
  42. V.I. Kuzmin, A.A. Mikhal’chenko, O.B. Kovalev, and N.A. Rudenskaya, J. Thermal Spray Technology, 21, No. 1: 159 (2012); https://doi.org/10.1007/s11666-011-9701-6
  43. A.D. Pogrebnjak, V.I. Ivashchenko, P.L Skrynskyy, O.V. Bondar, P. Konarski, K. Zaleski, S. Jurga, and E. Coy, Composites. Part B: Eng., 142: 85 (2018); https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.01.004
  44. A.D. Pogrebnjak, A.A. Bagdasaryan, P. Horodek, V. Tarelnyk, V.V. Buranich, H. Amekura, N. Okubo, N. Ishikawa, and V.M. Beresnev, Materials Letters, 303, 130548 (2021); https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.130548
  45. G. Morand, P. Chevallier, L. Bonilla-Gameros, S. Turgeon, M. Cloutier, M. Da Silva Pires, A. Sarkissian, M. Tatoulian, L. Houssiau, and D. Mantovani, Surf. Interface Analysis, 53, No. 7: 658 (2021); https://doi.org/10.1002/sia.6953
  46. G. Maistro, S. Kante, L. Nyborg, and Y. Cao, Surf. Interf., 24: 101093 (2021); https://doi.org/10.1016/j.surfin.2021.101093
  47. B. Antoszewski, S. Tofil, M. Scendo, and W. Tarelnik, IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng., 233: 012036 (2017); https://doi.org/10.1088/1757-899X/233/1/012036
  48. B. Antoszewski, N. Radek, W. Tarelnik, and E. Wajs, IX Int. Conf. HERVICON (2005, Sumy), р. 15.
  49. N. Radek, Mechanik, 83, No. 11: 822 (2010).
  50. J. Padgurskas, R. Kreivaitis, R. Rukuiža, V. Mihailov, V. Agafii, R. Kriūkienė, and A. Baltušnikas, Surf. Coat. Technol., 311: 90 (2017); https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2016.12.098
  51. M. Salmaliyan, F. Malek Ghaeni, and M. Ebrahimnia, Surf. Coat. Technol., 321: 81 (2017); https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2017.04.040
  52. H. Aghajani, E. Hadavand, N.S. Peighambardoust, and S. Khameneh-asl, Surf. Interf., 18, No. 4: 100392 (2020); https://doi.org/10.1016/j.surfin.2019.100392
  53. B. Antoszewski and V. Tarelnіk, Appl. Mech. Mater., 630: 301 (2014); https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMM.630.301
  54. A. Gadek-Moszczak, N. Radek, S. Wroński, and J. Tarasiuk, Adv. Mater. Res., 874: 133 (2014); http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.874.133
  55. N. Radek, J. Konstanty, and M. Scendo, Arch. Metall. Mater., 60, No. 4: 2579 (2015). https://doi.org/10.1515/amm-2015-0417
  56. V. Tarelnyk, I. Konoplianchenko, O. Gaponova, N. Tarelnyk, V. Martsynkovskyy, B. Sarzhanov, O. Sarzhanov, and B. Antoszewski, Powder Metall. Met. Ceram., 58: 703 (2020); https://doi.org/10.1007/s11106-020-00127-8
  57. B. Antoszewski, S. Tofil1, M. Scendo, and W. Tarelnik, IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng., 233: 012036 (2017); https://doi.org/10.1088/1757-899X/233/1/012036
  58. O.M. Myslyvchenko, O.P. Gaponova, V.B. Tarelnyk, and M.O. Krapivka, Powder Metall. Metal. Ceram., 59, Nos. 3–4: 201 (2020); https://doi.org/10.1007/s11106-020-00152-7
  59. V.B. Tarelnyk, O.P. Gaponova, Ye.V. Konoplyanchenko, N. S. Yevtushenko, and V.O. Herasymenko, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 6: 795 (2018) (in Russian); https://doi.org/10.15407/mfint.40.06.0795
  60. C. Barile, C. Casavola, G. Pappalettera, and G. Renna, Coatings, 12, No. 10: 1536 (2022); https://doi.org/10.3390/coatings12101536
  61. J. Wang, M. Zhang, S. Dai, and L. Zhu, Coatings, 13, No. 8: 1473 (2023); https://doi.org/10.3390/coatings13081473
  62. V.B. Tarelnyk, O.P. Gaponova, V.B. Loboda, E.V. Konoplyanchenko, V.S. Martsinkovskii, Yu.I. Semirnenko, N.V. Tarelnyk, M.A. Mikulina, and B.A. Sarzhanov, Engin. Appl. Electrochem., 57: 173 (2021); https://doi.org/10.3103/S1068375521020113
  63. V.B. Tarelnyk, A.V. Paustovskii, Y.G. Tkachenko, E.V. Konoplianchenko, V.S. Martsynkovskyi, and B. Antoszewski, Powder Metall. Met.. Ceram., 55: 585 (2017); https://doi.org/10.1007/s11106-017-9843-2
  64. V. Martsynkovskyy, V. Tarelnyk, I. Konoplianchenko, O. Gaponova, and M. Dumanchuk, Advances in Design, Simulation and Manufacturing II. DSMIE 2019. Lecture Notes in Mechanical Engineering (Eds. V. Ivanov, Y. Rong, J. Trojanowska, J. Venus, O. Liaposhchenko, J. Zajac, I. Pavlenko, M. Edl, D. Perakovic (Cham: Springer: 2020); https://doi.org/10.1007/978-3-030-22365-6_22
  65. V.B. Tarel’nik, A.V. Paustovskii, Y.G. Tkachenko, V.S. Martsinkovskii, E.V. Konoplyanchenko, and K. Antoshevskii, Surf. Eng. Appl. Electrochem., 53, No. 3: 285 (2017); https://doi.org/10.3103/S1068375517030140
  66. A.A. Ishchenko, Tekhnolohichni Osnovy Vidnovlennya Promyslovoho Obladnannya Suchasnymy Polimernymy Materialamy [Technological Foundations of Restoration of Industrial Equipment with Modern Polymeric Materials] (Mariupol: PDTU: 2007), р. 250 (in Ukrainian).
  67. V.B. Tarel’nik, E.V. Konoplyanchenko, P.V. Kosenko, and V.S. Martsinkovskii, Chem. Petrol. Eng., 53, Nos. 7–8: 540 (2017); https://doi.org/10.1007/s10556-017-0378-7
  68. V. Martsinkovsky, V. Yurko, V. Tarelnik, and Yu. Filonenko, Procedia Engineering, 39: 148 (2012) https://doi.org/10.1016/j.proeng.2012.07.019
  69. V. Martsinkovsky, V. Yurko, V. Tarelnik, and Yu. Filonenko, Procedia Eng., 39: 157 (2012); https://doi.org/10.1016/j.proeng.2012.07.020
  70. C.A. da Silva, J.A. Moreto, D.V. de Castro, and H.de Araújo Ponte, J. ASTM Int., 9, No. 1: 1 (2011); https://doi.org/10.1520/JAI103398
  71. G. Zhang, J. Ouyang, X. Meng, L. Ma, Q. Shangkui, and F. Zhang, Wear, 162–164, Pt. A: 450 (1993); https://doi.org/10.1016/0043-1648(93)90529-U
  72. N.I. Lazarenko, Ehlektroiskrovoye Legirovanie Metallicheskikh Poverkhnostei [Electric Spark Alloying of Metal Surfaces] (Moskva: Mashinostroenie: 1976), р. 46 (in Russian).
  73. A.G. Shcherbinskii, Sposob Nasyshcheniya Poverkhnostei Metalla Seroi [Method of Saturating Metal Surfaces with Sulphur]: Patent 139336 RU. (1961) (in Russian).
  74. V. Tarelnyk, V. Martsynkovskyy, O. Gaponova, N. Tarelnyk, and S. Gorovoy, IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng., 233, No. 1: 012049 (2017); https://doi.org/10.1088/1757-899X/233/1/012049
  75. V.B. Tarelnik, V.S. Martsinkovskii, and B. Antoshevskii, Kompressornoe i Energeticheskoe Mashinostroenie, 4, No. 6: 66 (2006) (in Russian).
  76. V. Tarelnyk, I. Konoplianchenko, O. Gaponova, N. Tarelnyk, V. Martsynkovskyy, B. Sarzhanov, O. Sarzhanov, and B. Antoszewski, Powder Metall. Met. Ceram., 58: 703 (2020); https://doi.org/10.1007/s11106-020-00127-8
  77. F. Georgee, Vander Applied Metallography (New York: Springer Science & Business Media: 2012).
  78. GOST 9450-76. Izmerenie Mikrotverdosti Metodom Vdavlivaniya Almaznykh Nakonechnikov [Microhardness Measurement by Diamond Tip Indentation Method] (Moskva: Izd-vo Standartov: 1978), р. 56 (in Russian).
  79. DSTU ISO 6507-1:2007. Materialy Metalevi. Vyznachennya Tverdosti za Vikersom. Ch. 1. Metod Vyprobuvannya (ISO 6507-1:2005, IDT) [Metal Materials. The Hardness Value Determined by Vickers. Pt. 1. Testing Method] (Kyiv: Derzhspozhyvstandart Ukrainy: 2010), р. 20 (in Ukrainian).
  80. GOST 1778-70. Stal. Metallograficheskie Metodi Opredeleniya Nemetallicheskikh Vklyuchenii [Steel. Metallographic Methods for Determining Non-Metallic Inclusions] (Standartinform: 2011), р. 32 (in Russian).
  81. V.B. Tarelnyk, O.P. Gaponova, Ye.V. Konoplianchenko, V.S. Martsynkovskyy, N.V. Tarelnyk, and O.O. Vasylenko, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 41, No. 2: 173 (2019) (in Russian); https://doi.org/10.15407/mfint.41.02.0173
  82. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, A.V. Bilous, O.M. Zhukov, P.V. Kosenko, and O.P. Haponova, Sposib Sulfiduvannia Poverkhni Stalevykh i Chavunnykh Detalei Metodom Elektroeroziinogo Leguvannia [The Method of Sulphiding the Surface of Steel and Cast Iron Parts by Electroerosion Alloying]: Patent 115059 RU, IPC (2017.01), В23Н 1/00, С23С 8/60 (2006.01), С22С 37/00, С22С 37/06, С22С 37/08 (Bul. 6) (2017) (in Ukrainian).
  83. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, A.V. Bilous, O.P. Haponova, Ye.V. Konoplianchenko, B. Antoshevskyi, Ch. Kundera, and O.M. Zhukov, Sposib Nasychennya Poverkhni Stalevykh i Chavunnykh Detalei Sirkoyu Metodom Elektroeroziinogo Leguvannya [The Method of Saturating the Surface of Steel and Cast Iron Parts with Sulphur by Electroerosion Alloying]: Patent 119317 UA, IPC (2017.01), B23H 1/00, С23С 8/60 (2006.01) (Bul. 18) (2017) (in Ukrainian).
  84. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, A.V. Bilous, O.M. Zhukov, O.P. Haponova, and Ye.V. Konoplianchenko, Sposib Sulfotsementatsii Poverkhni Stalevoi Detali [The Method of Sulfocementation of the Surface of a Steel Part]: Patent 117867 UA, IPC B23H 1/00 В23Н 9/02, С23С 8/66 (2006.01) (Bul.19) (2018) (in Ukrainian).
  85. O.P. Gaponova, V.B. Tarelnyk, N.V. Tarelnyk, and P. Kurp, Solid State Phenomena, 355: 85 (2024); https://doi.org/10.4028/p-5KfyZQ
  86. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, A.V. Bilous, O.P.Haponova, Ye.V. Konoplianchenko, B. Antoshevskyi, Ch. Kundera, and O.M. Zhukov, Sposib Sulfotsementatsii Stalevykh Detalei [The Method of Sulfocementation of Steel Parts]: Patent 119318 UA, IPC (2017.01), B23H 1/00, B23H 9/00, С23С 8/60 (2006.01) (Bul. 22) (2017) (in Ukrainian).
  87. B. Antoszewski, O.P. Gaponova, V.B. Tarelnyk, O.M. Myslyvchenko, P. Kurp, T.I. Zhylenko, and I. Konoplianchenko, Materials, 14: 739 (2021); https://doi.org/10.3390/ma14040739
  88. O.P. Haponova, Visnyk Kharkivskoho Natsionalnogo Tekhnichnogo Universytetu Silskogo Gospodarstva imeni Petra Vasylenka. Problemy Nadiinosti Mashyn, 205: 339 (2019) (in Ukrainian).
  89. L.D. Plyatsuk, V.B. Tarelnyk, Cz. Kundera, O.V. Radionov, and O.P. Gaponova, J. Eng. Sci., 5, No. 1: 16 (2018); https://doi.org/10.21272/jes.2018.5(1).c4
  90. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, A.V. Belous, A.N. Zhukov, O.P. Haponova, and E.V. Konoplianchenko, Sposob Sulfotsementatsii Stalnykh Detalei [The Method of Sulfocementation of Steel Parts]: Patent 2663799 RU, IPC B23H 1/00 (2006.01), B2Н 9/00 (2006.01) (Bul. 22) (2018) (in Russian).
  91. S.N. Himuhin, H. Ri, and E.X. Ri, Struktura i Svoystva Metallov i Splavov pri Elektroiskrovom Vozdeystvii [Structure and Properties of Metals and Alloys under Electric Spark Action] (Khabarovsk: Tikhookeanskiy Gos. Univer.: 2015) (in Russian).
  92. G.V. Kirik, O.P. Gaponova, V.B. Tarelnyk O.M. Myslyvchenko, and B. Antoszewski, Powder Metallurgy and Metal Ceramics., 56, Nos. 11–12: 688 (2018). https://doi.org/10.1007/s11106-018-9944-6
  93. O. Gaponova, C. Kundera, G. Kirik V. Tarelnyk, V. Martsynkovskyy, Ie. Konoplianchenko, M. Dovzhyk, A. Belous, and O. Vasilenko, Advances in Thin Films, Nanostructured Materials, and Coatings. NAP 2018. Lecture Notes in Mechanical Engineering (Singapore: Springer: 2019), p. 249. https://doi.org/10.1007/978-981-13-6133-3_25
  94. V. Tarelnyk, V. Martsynkovskyy, O. Gaponova, Ie. Konoplianchenko, A. Belous, V. Gerasimenko, and M. Zakharov, 15th Int. Sci. Eng. Conf. Hermetic Sealing, Vibration Reliability and Ecological Safety of Pump and Compressor Machinery, HERVICON+PUMPS, 233, No. 1: 012048 (2017); https://doi.org/10.1088/1757-899X/233/1/012048
  95. A. Cowley and B. Mintz, Mater. Sci. Technol., 20, No. 11: 1431 (2004); https://doi.org/10.1179/026708304X4268
  96. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, O.P. Gaponova, Ye. Konoplianchenko, N.V. Tarelnyk, M.Yu. Dumanchuk, M.V. Honcharenko, B. Antoshevskyi, and Ch. Kundera, Sposib Obrobky Poverkhon Stalevykh Detalei [The Method of Processing the Surfaces of Steel Parts]: Patent 121346 UA. IPC B23H 1/06 (2006.01), B23H 9/00, C23C 12/02 (2006.01) (Bul. 9) (2020) (in Ukrainian).
  97. V.B. Tarelnyk, O.P. Gaponova, and Ye.V. Konoplianchenko, Progress in Physics of Metals, 23, No. 1: 27 (2022); https://doi.org/10.15407/ufm.23.01.027
  98. V.B. Tarelnyk, E.V. Konoplyanchenko, O.P. Gaponova, and N.V. Tarelnik, Ensuring the Protection of the Surfaces of End Pulse Seals of Turbomachines by Forming Wear-Resistant Nanostructures (Sumy: University Book: 2022).
  99. R.N. Johnson, 45th Annual Technical Conf. Proceedings, Society of Vacuum Coaters (April 13–18, 2002, Madison, MI, USA), p. 87.
  100. J.L. Reynold, R.L. Holdren, and L.E. Brown, Adv. Mater. Process., 161, No. 3: 35 (2003).
  101. R. Johnson and G. Sheldon, J. Vac. Sci. Technol. A, 4, No. 6: 2740 (1986); https://doi.org/10.1116/1.573672
  102. O.P. Gaponova, B. Antoszewski, V.B. Tarelnyk, O.M. Myslyvchenko, and N.V. Tarelnyk, Materials, 14, No. 21: 63322021 (2021); https://doi.org/10.3390/ma14216332
  103. V.B. Tarelnyk, V.S. Martsynkovskyi, O.P. Gaponova, O.M. Myslyvchenko, V.O. Pyrohov, O.O. Hapon, and A.D. Lazarenko, Sposib Formuvannya Pokryttya na Poverkhni Stalevoi Detali Metodom Ehlektroiskrovoho Leguvannya [The Method of Forming the Coating on the Surface of a Steel Part by the Electric-Spark Alloying Method]: Patent 144932 UA. IPC B23H 1/00, B23H 9/00, C23C 4/00, C23C 6/00, C23C 8/60 (2006.01) (Bul. 21) (2020) (in Ukrainian).
  104. O. Haponova, V. Tarelnyk, T. Mościcki, N. Tarelnyk, J. Półrolniczak, O. Myslyvchenko, B. Adamczyk-Cieślak, and J. Sulej-Chojnacka, Coatings, 14: 563 (2024); https://doi.org/10.3390/coatings14050563