Імпульсно-плазмова модифікація властивостей поверхні та нанесення покриттів
О. Д. Погребняк$^{1}$, Ю. М. Тюрин$^{2}$
$^1$Сумський інститут модифікації поверхні, вул. Роменська, 87, 400030 Суми, Україна
$^2$Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, вул. Боженка, 11, 03680, МСП, Київ-150, Україна
Отримана: 17.07.2002; остаточний варіант - 19.03.2003. Завантажити: PDF
Представлено огляд сучасного стану імпульсно-плазмової детонаційної технології з метою модифікації властивостей структури і механічних якостей, а також нанесення захисних покриттів, що мають різні функціональні завдання. На прикладі простих металів ($\alpha$-Fe, Cu), сталей, сплавів, включаючи титанові сплави, показана можливість модифікації поверхні за допомогою дії імпульсного плазмового струменя, що має високі швидкості від 1 до 8 км/с, і високу температуру в струмені ($10^{3}–3\cdot10^{4}$ К). Розглянута структура та властивості керамічних, металокерамічних, металічних покриттів таких, як Al$_{2}$O$_{3}$, Al$_{2}$O$_{3}$+Cr$_{2}$O$_{3}$, WC–Co, нержавіючої сталі 316L, Hastelloy C на основі Ni та ін. Нанесення таких захисних покриттів призводить до значного підвищення механічних характеристик таких, як стійкість в експлуатації, твердість, корозійна стійкість, стійкість до абразивного зносу і т. д. Показано, що в деяких випадках необхідна так звана «дуплексна» обробка поверхні виробів із металів і сплавів, наприклад, вібронакатування з подальшою дією імпульсного плазмового струменя, що призводить до значних змін механічних харак- теристик виробу.
Ключові слова: модифікація поверхні, нанесення покриттів, імпульсно-плазмовова детонація, вібронакатування, металокерамічні та металічні покриття.
PACS: 68.90.+g, 81.15.Gh, 81.15.Jj, 81.15.Rs, 81.65.Cf, 81.65.Kn
Citation: O. D. Pogrebnyak and Yu. M. Tyurin, Pulsed-Plasma Modification of Surface Properties and Coating Deposition, Usp. Fiz. Met., 4, No. 1: 1—71 (2003) (in Russian), doi: 10.15407/ufm.04.01.001