Структура и свойства доэвтектического силумина, подвергнутого комплексной электронно-ионной плазменной обработке

Ю. Ф. Иванов$^1$, В. Е. Громов$^2$, Д. В. Загуляев$^2$, С. В. Коновалов$^3$, Ю. А. Рубанникова$^2$, А. П. Семин$^2$

$^1$Институт сильноточной электроники СО РАН, просп. Академический, 2/3, 634055 Томск, РФ
$^2$Сибирский государственный индустриальный университет, ул. Кирова, 42, 654007 Новокузнецк, РФ
$^3$Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королёва, Московское шоссе, 34, 443086 Самара, РФ

Получена 04.07.2019; окончательный вариант — 08.11.2019 Скачать: PDF logo PDF

Методами современного физического материаловедения исследованы структурно-фазовые состояния, микротвёрдость и трибологические свойства доэвтектического силумина после электронно-пучковой обработки. Объектом исследования являлся доэвтектический силумин марки АК10М2Н с содержанием 87,88 вес.% Al и 11,1 вес.% Si как главных компонентов. Поверхность силумина подвергалась электронно-пучковой обработке в шести различных режимах, отличающихся плотностью энергии пучка электронов. Измерения микротвёрдости модифицированных поверхностных слоёв силумина позволили определить три оптимальных режима воздействия (с плотностями энергии пучка электронов 25, 30 и 35 Дж/см$^{2}$), при которых микротвёрдость повергнутых модификации слоёв превышает микротвёрдость литого силумина: 0,86 ± 0,041 ГПа — литое состояние; 0,93 ± 0,052 ГПа — для 25 Дж/см$^{2}$; 0,97 ± 0,071 ГПа — для 30 Дж/см$^{2}$; 0,96 ± 0,103 ГПа — для 35 Дж/см$^{2}$. Обнаружено, что электронно-пучковая обработка с оптимальными параметрами приводит к формированию поверхности, механические и трибологические характеристики которой значительно превышают соответствующие значения для силумина литого состояния. Данные атомно-силовой микроскопии коррелируют с результатами по микротвёрдости. Обработанные по представленным режимам образцы характеризуются мелкозернистой ячеистой структурой, а также имеют наименьшую шероховатость обработанного слоя (17–33 нм) и подложки (45–57 нм) по сравнению с другими режимами. Установлено, что в обработанном слое формируется мелкозернистая, градиентная, ячеистая структура, которая по мере удаления от поверхности обработки превращается в структуру смешанного типа. Толщина гомогенизированного слоя варьируется в зависимости от параметров электронно-пучковой обработки и достигает максимальных значений 100 мкм при плотности энергии 35 Дж/см$^{2}$. Обнаружено, что модифицированный слой свободен от интерметаллидов и состоит из нанокристаллической структуры ячеистой кристаллизации. Высказано предположение, что эти два фактора являются причиной повышенных механических и трибологических характеристик модифицированного слоя. Предложен механизм образования структуры ячеистой и столбчатой кристаллизации, который заключается в возникновении термокапиллярной неустойчивости на границе раздела «испарённое вещество/жидкая фаза». Разработана математическая модель теплового воздействия электронного пучка на поверхностные слои силумина.

Ключевые слова: доэвтектический силумин, электровзрывное легирование, титан, иттрий, электронно-пучковая обработка, структура, фазовый состав, износостойкость.

Citation: Yu. F. Ivanov, V. E. Gromov, D. V. Zagulyaev, S. V. Konovalov, Yu. A. Rubannikova, and A. P. Semin, The Structure and Properties of a Hypoeutectic Silumin Subjected to Complex Electron–Ion-Plasma Processing, Prog. Phys. Met., 20, No. 4: 634–671 (2019); doi: 10.15407/ufm.20.04.634


Цитированная литература (52)  
    1. V. E. Gromov, S. V. Konovalov, K. V. Aksenova, and T. Yu. Kobzareva, Ehvolutsiya Struktury i Svoistv Legkikh Splavov pri Ehnergeticheskikh Vozdeistviyakh [Evolution of Structure and Properties of Light Alloys under Energy Impacts] (Novosibirsk: SB RAS: 2016) (in Russian).
    2. A. Ya. Bagautdinov, E. A. Budovskikh, Yu. F. Ivanov, and V. E. Gromov, Fizicheskie Osnovy Ehlektrovzryvnogo Legirovaniya Metallov i Splavov [Physical Fundamentals of Electroexplosion Alloying of Metals and Alloys] (Novokuznetsk: SibSIU: 2007) (in Russian).
    3. V. E. Gromov, Yu. F. Ivanov, S. E. Vorobiev, and S. V. Konovalov, Fatigue of Steels Modified by High Intensity Electron Beams (Cambridge: 2015).
    4. Yu. F. Ivanov, V. E. Gromov, S. V. Konovalov, and S. Chen, Fundamental’nyye Problemy Sovremennogo Materialovedeniya, 15, No. 4: 506 (2018). Crossref
    5. D. V. Zagulyaev, V. E. Gromov, Yu. F. Ivanov, E. A. Petrikova, A. D. Teresov, S. V. Konovalov, and A. P. Semin, J. Phys.: Conf. Ser., 1115: 032021 (2018). Crossref
    6. V. V. Shlyarov, K. A. Osintsev, K. A. Butakova, D. V. Zagulyaev, and D. A. Romanov, Promising Materials and Technologies: Int. Symposium Proc. (2017), p. 91.
    7. S. Konovalov, V. Gromov, and Yu. Ivanov, Mater. Res. Express, 5: 116520 (2018). Crossref
    8. D. Zagulyaev, S. Konovalov, V. Gromov, A. Glezer, Yu. Ivanov, and R. Sundeev, Mater. Lett., 229: 377 (2018). Crossref
    9. V. E. Gromov, Yu. F. Ivanov, D. V. Zagulyaev, O. S. Tolkachev, E. A. Petrikova, and S. V. Konovalov, IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng., 411: 012023 (2018). Crossref
    10. Yu. F. Ivanov, V. Е. Gromov, S. V. Konovalov, D. V. Zagulyaev, Е. А. Petrikova, and А. P. Semin, Uspehi Fiziki Metallov, 19, No. 2: 195 (2018). Crossref
    11. Ye. A. Budovskikh, V. D. Sarychev, V. E. Gromov, P. S. Nosarev, and E. V. Martusevich, Osnovy Tekhnologii Obrabotki Poverkhnosti Materialov Impulsnoy Geterogennoy Plazmoy [Fundamentals of Technology of Surface Treatment of Materials by Pulsed Heterogeneous Plasma] (Novokuznetsk: SibSIU: 2002) (in Russian).
    12. N. N. Koval’ and Yu. F. Ivanov, Ehvolyutsiya Struktury Poverkhnostnogo Sloya Stali, Podvergnutoy Ehlektronno-Ionno-Plazmennym Metodam Obrabotki [Evolution of Surface Layer Structure of Steel Subjected to Electron-Ion-Plasma Methods] (Tomsk: NTL: 2016) (in Russian).
    13. N. N. Koval’ and Yu. F. Ivanov, Ehlektronno-Ionno-Plazmennaya Modifikatsiya Poverkhnosti Tsvetnykh Metallov i Splavov [Electron-Ion-Plasma Modification of Surface of Non-Ferrous Metals and Alloys] (Tomsk: NTL: 2016) (in Russian).
    14. Y. Hao, B. Gao, G. F. Tu, H. Cao, S. Z. Hao, and C. Dong, Appl. Surf. Sci., 258, No. 6: 2052 (2012). Crossref
    15. B. Gao, Y. Hao, Z. Wang, G. F. Tu, W. X. Shi, S. W. Li, S. Z. Hao, and C. Dong, Trans. Mater. Heat Treatment, No. 3: 135 (2010).
    16. B. Gao, Y. Hao, W. F. Zhuang, G. F. Tu, W. X. Shi, S. W. Li, S. Z. Hao. C. Dong, and M. C. Li, Phys. Proc., 18: 187 (2011). Crossref
    17. Y. Hao, B. Gao, G. F. Tu, S. W. Li, and C. Dong, Nucl. Instrum. Methods Phys. Res. B, 269, No. 13: 1499 (2011). Crossref
    18. Y. Hao, B. Gao, G. F. Tu, S. W. Li, S. Z. Hao, and C. Dong, Appl. Surf. Sci., 257, No. 9: 3913 (2011). Crossref
    19. Y. Hao, B. Gao, G. F. Tu, S. W. Li, S. Z. Hao, and C. Dong, Trans. Mater. Heat Treatment, No. 9: 115 (2010).
    20. Y. Hao, B. Gao, G. F. Tu, Z. Wang, and C. Z. Hao, Mater. Sci. Forum., 675–677: 693 (2011). Crossref
    21. J. An, X. X. Shen, Y. Lu, Y. B. Liu, R. G. Li, C. M. Chen, and M. J. Zhang, Surf. Coat. Technol., 200, No.: 18-19: 5590 (2006). Crossref
    22. J. An, X. X. Shen, and Y. Lu, Wear, 261, No. 2: 208 (2006). Crossref
    23. S. Hao, S. Yao, J. Guan, A. Wu, P. Zhong, and C. Dong, Curr. Appl. Phys., 1, Nos. 2–3: 203. (2001). Crossref
    24. T. Grosdidier, J. X. Zou, N. Stein, C. Boulanger, S. Z. Hao, and C. Dong, Scripta Mater., 58, No. 12: 1058 (2008). Crossref
    25. Yu. F. Ivanov, V. E. Gromov, S. V. Konovalov, D. V. Zagulyaev, and E. A. Petrikova, Russian Metallurgy (Metally), 2019, No. 4: 398 (2019). Crossref
    26. D. Zagulyaev, S. Konovalov, V. Gromov, A. Melnikov, and V. Shlyarov, Bulletin of the Polish Academy of Sciences: Technical Sciences, 67, No. 2: 173 (2019). Crossref
    27. D. V. Zagulyaev, V. E. Gromov, S. V. Konovalov and Yu. F. Ivanov, Inorganic Mater.: Appl. Res., 10, No. 3: 622 (2019). Crossref
    28. V. Gromov, S. Konovalov, Y. Ivanov, D. Zaguliaev, E. Petrikova, and Y. Serenkov, Mater. Res. Express, 6, No. 7: 076574 (2019). Crossref
    29. S. Konovalov, V. Gromov, D. Zaguliyaev, Y. Ivanov, A. Semin, and J. Rubannikova, Archives of Foundry Engineering, 19, No. 2: 79 (2019).
    30. Yu. F. Ivanov, S. V. Karpii, M. M. Morozov, N. N. Koval’, E. A. Budovskikh, and V. E. Gromov, Struktura, Fazovyi Sostav i Svoystva Titana Posle Ehlektrovzryvnogo Legirovaniya i Ehlektronno-Puchkovoy Obrabotki [Structure, Phase Composition and Properties of Titanium after Electroexplosive Alloying and Electron-Beam Processing] (Novokuznetsk: Publishing House NPK: 2010) (in Russian).
    31. E. A. Budovskikh, E. S. Vashchuk, V. E. Gromov, Yu. F. Ivanov, and N. N. Koval’ Formirovanie Strukturno-Fazovykh Sostoyaniy Metallov i Splavov pri Ehlektrovzryvnom Legirovanii i Ehlektronno-Puchkovoy Obrabotke [Formation of Structural-Phase States of Metals and Alloys at Electroexplosion Doping and Electron-Beam Processing] (Novokuznetsk: Inter-Kuzbass: 2011) (in Russian).
    32. V. E. Gromov, K. V. Sosnin, Yu. F. Ivanov, and O. A. Semina, Uspehi Fiziki Metallov, 16, No. 3: 175 (2015) (in Russian). Crossref
    33. V. E. Gromov, Yu. F. Ivanov, O. A. Peregudov, K. V. Morozov, and A. P. Semin, Uspehi Fiziki Metallov, 17, No. 3: 253 (2016) (in Russian). Crossref
    34. K. V. Sosnin, V. E. Gromov, and Yu. F. Ivanov, Struktura i Fazovyi Sostav Titana posle Ehlektrovzryvnogo Legirovaniya Ittriem i Ehlektronno-Luchevoy Obrabotki [Structure and Phase Composition of Titanium after Electro-Explosive Alloying by Yttrium and Electron Beam Processing] (Novokuznetsk: Poligrafist: 2015) (in Russian).
    35. V. F. Terekhova and E. M. Savitskiy, Ittriy [Yttrium] (Moscow: Science: 1967) (in Russian).
    36. A. E. Vol and I. K. Kagan, Struktura i Svoistva Dvoinykh Metallicheskikh Sistem [The Structure and Properties of Binary Metal Systems] (Moscow: Science: 1976) (in Russian).
    37. Splavy Alyuminievyye dlya Proizvodstva Porshney [Aluminium Alloys for Manufacturing of Plungers] (GOST 30620-98) (Minsk: Interstate Committee on Standardization, Metrology and Certification: 2000) (in Russian).
    38. N. N. Koval’ and Yu. F. Ivanov, Russ. Phys. J, 51, No. 5: 505 (2008). Crossref
    39. Yu. A. Denisova, Yu. F. Ivanov, O. V. Ivanova, I. A. Ikonnikova, N. N. Koval, O. V. Krysina, E. A. Petrikova, A. D. Teresov, and V. V. Shugurov, Strukturnaya Ehvolutsiya Poverkhnostnogo Sloya Stali, Podvergnutogo Ehlektronno-Ionno-Plazmovym Metodam Obrabotki [Structure Evolution of Steel Surface Layer Subjected to Electron–Ion-Plasma Methods of Processing] (Tomsk: NTL: 2016) (in Russian).
    40. Yu. Kh. Akhmadeev, V. V. Denisov, Yu. F. Ivanov, O. V. Ivanova, I. A. Ikonnikova, N. N. Koval’, O. V. Krysina, I. V. Lopatin, E. A. Petrikova, M. S. Petyukevich, A. D. Teresov, O. S. Tolkachev, and V. V. Shugurov, Ehlektronno-Ionno-Plazmovaya Modifikatsiya Poverkhnosti Tsvetnykh Metallov i Splavov [Electron–Ion-Plasma Modification of Surface of Non-Ferrous Metals and Alloys] (Tomsk: NLT: 2016) (in Russian).
    41. Yu. F. Ivanov, N. N. Koval, V. I. Vlasov, A. D. Teresov, E. A. Petrikova, V. V. Shugurov, O. V. Ivanova, I. A. Ikonnikova, and A. A. Klopotov, High-Temp. Mater. Processes, 17, No. 4: 241 (2013). Crossref
    42. Yu. F. Ivanov, O. V. Krysina, M. Rygina, E. A. Petrikova, A. D. Teresov, V. V. Shugurov, O. V. Ivanova, and I. A. Ikonnikova, High Temp. Mater. Processes, 18, No. 4: 311 (2014). Crossref
    43. Transmission Electron Microscopy Characterization of Nanomaterials (Ed. C.S.S.R. Kumar) (New York: Springer: 2014). Crossref
    44. D. B. Williams and C. B. Carter, Transmission Electron Microscopy. A Textbook for Materials Science (Boston: Springer: 2009). Crossref
    45. R. F. Egerton, Physical Principles of Electron Microscopy. An Introduction to TEM, SEM, and AEM (Springer International Publishing: 2016). Crossref
    46. L. F. Mondolfo, Aluminum Alloys: Structure and Properties (London: Butterworth-Heinemann: 1976). Crossref
    47. N. A. Belov, Fazovyy Sostav Alyuminievykh Splavov [Phase Composition of Aluminium Alloys] (Moscow: MISiS: 2009) (in Russian).
    48. M. M. Makhloufе and H. V. Guthy, J. Light Metals, 1, No. 4: 199 (2001). Crossref
    49. А. P. Laskovnev, Yu. F. Ivanov, E. A. Petrikova, N. N. Koval’, V. V. Uglov, N. N. Cherenda, N. V. Bibik, and V. M. Astashensky, Modifikatsiya Struktury i Svoistv Ehvtekticheskogo Silumina Ehlektronno-Ionno-Plazmennoy Obrabotkoy [Modification of Structure and Properties of Eutectic Silumin by Electron–Ion-Plasma Processing] (Minsk: Navuka: 2013) (in Russian).
    50. D. Brandon and W. D. Kaplan, Microstructural Characterization of Materials (Chichester: John Wiley & Sons Ltd.: 2008).
    51. L. M. Utevskiy, Difraktsionnaya Ehlektronnaya Mikroskopiya v Metallurgii [Diffraction Electron Microscopy in Metallurgy] (Moscow: Metallurgiya: 1973) (in Russian).
    52. K. W. Andrews, D. J. Dyson, and S. R. Keown, Interpretation of Electron Diffraction Patterns (New York: Springer: 1967). Crossref